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一級建造師考試《建筑工程》第一章要點(diǎn)：地面工程施工技術(shù)

一、建筑地面工程分類

根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 9--要求，建筑地面工程子分部工程、分項工程劃分為：

1.整體面層

基層：略。

面層：水泥混凝土面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、硬化耐磨面層、防油滲面層、不發(fā)火(防爆)面層、自流平面層、涂料面層、塑膠面層、地面輻射供暖的整體面層。

2.板塊面層

基層：略。

面層：磚面層(陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚各水泥花磚面層)、大理石面層和花崗石面層、預(yù)制板面層(水泥混凝土板塊、水磨石板塊、人造石板塊面層)、料石面層(條石、塊石面層)、塑料板面層、活動地板面層、金屬板面層、地毯面層、地面輻射供暖的板塊面層。

3.木、竹面層

基層：略。

面層：實(shí)木地板、實(shí)木集成地板、竹地板面層(條材、塊材面層)、實(shí)木復(fù)合地板面層(條板、塊材面層)、軟木類地板面層(條材、塊材面層)地面輻射供暖的木板面層。

二、材料技術(shù)要求

建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB9--規(guī)定選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告，并符合國家現(xiàn)行規(guī)定。

(1)花崗石、瓷磚的放射性。

(2)地板中人造板、地毯及地毯襯墊中的游離甲醛(釋放量或含量)。

(3)木竹地板面層下的木擱柵、墊木和墊層地板等采用木材的樹種、選材標(biāo)準(zhǔn)和鋪設(shè)木材的含水率以及防腐、防蛀處理等，均應(yīng)符合國家《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 6--有關(guān)規(guī)定。所選用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場時應(yīng)對其斷面尺寸、含水率等主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(4)鋪設(shè)塑料面層使用的膠粘劑應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(5)防靜電塑料板配套的膠粘劑、焊條等應(yīng)具有防靜電性能。

(6)鋪設(shè)塑料地板面層所使用的焊條成分和性能應(yīng)與被焊的板相同，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。

(7)工程施工中使用的膠粘劑：

溶劑膠粘劑中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、苯、甲苯十二甲苯;

水性膠粘劑中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)和游離甲醛。

三、施工環(huán)境要求

(1)材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。

(2)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱蔽工程驗收單會簽。

(3)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。

(4)對所有作業(yè)人員進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。

(5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(6)豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造層已找坡，管根已作防水處理。

(7)門框安裝到位，并通過驗收。

(8)基層潔凈，缺陷已處理完，并作隱蔽驗收。

四、施工工藝

1.石材飾面施工

(1)工藝流程

基層處理-放線-試拼石材-鋪設(shè)結(jié)合層砂漿-鋪設(shè)石材-養(yǎng)護(hù)-勾縫。

(2)施工工藝

1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

2)放線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。

3)試拼石材：將房間依照石材的尺寸，排出石材的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。

天然石材面層鋪設(shè)前，板材背面和側(cè)面應(yīng)進(jìn)行防堿處理(背涂)。

4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

5)鋪設(shè)石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮槌敲擊找平，之后將石材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在石材背面涂厚度約lmm的素水泥膏，再將石材放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘將石材按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

6)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)大石材面層鋪貼完應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。

7)勾縫：當(dāng)石材面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候(結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa)，進(jìn)行勾縫;用同種、同強(qiáng)度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏;顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料;縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。

2.瓷磚面層

(1)工藝流程

基底處理-放線-浸磚-鋪設(shè)結(jié)合層砂漿-鋪磚-養(yǎng)護(hù)-勾縫-檢查驗收。

(2)施工工藝

1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

2)放線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。

3)浸磚：瓷磚鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，以保證鋪貼后不致吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后的瓷磚應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般3～5 h，以瓷磚表面有潮濕感但手按無水跡為準(zhǔn)。

4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

5)鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘敲打找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約lmm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘將瓷磚按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

6)養(yǎng)護(hù)：磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。

7)勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候，進(jìn)行勾縫;勾縫時采用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿;要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，且縫應(yīng)低于磚面0.5～lmm。

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