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一級建造師考試《公路工程》講解：1B43拌和站設(shè)置

1B40公路工程施工現(xiàn)場主要臨時工程管理

1B43拌和站設(shè)置

在公路工程中設(shè)置的拌和站分穩(wěn)定土拌和站、水泥混凝土拌和站和瀝青混凝土拌和站。下面重點介紹水泥混凝土拌和站和瀝青混凝土拌和站設(shè)置。

一、水泥混凝土拌和站

(一)布置原則

水泥混凝土拌和站布置應(yīng)遵循以下原則：

1.就近設(shè)置。

2.地質(zhì)狀況較好。拌和站為大型機械設(shè)備，自重和材料的質(zhì)量非常大，設(shè)備各機構(gòu)如給料機、干燥筒、拌和樓工作中都處在振動狀態(tài)，故地質(zhì)要求堅硬，能有效防止地面沉降。

3.場地應(yīng)選擇交通便捷的地點。拌和站需要運輸大量的原材料和成品拌和料，要從降低成本和利于施工進行考慮。

4.環(huán)保因索。拌和站要遠離住宅和人口稠密區(qū)。降低粉塵、噪聲。

5.依地勢確定建站方案。地勢包括等高平面和不等高平面。通過利用地勢合埋布局，可為順利生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。

(二)場地建設(shè)

1.水泥混凝土拌和站的占地面積在平原微丘區(qū)建議不少于lm2;在山嶺重丘區(qū)，根據(jù)具體條件確定其占地面積。

2.拌和站應(yīng)根據(jù)工程實際情況集中布置，宜采用封閉式管理，拌和站內(nèi)宜設(shè)置工地試驗室。

3.對拌和場進行功能分區(qū)，規(guī)劃為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、砂石材料存放區(qū)、鋼筋加工及存放區(qū)等。

4.拌和站的所有場地必須進行混凝土硬化處理，建議使用不小于25cm厚的片、碎石墊層，不小于l0cm厚的c15混凝土進行混凝土硬化處理;拌和站的一般行車道路硬化，建議使用不小于20cm厚的片、碎石墊層，不小于25cm厚的c20混凝土進行混凝土硬化處理;大型作業(yè)區(qū)重車行車道路硬化，建議使用不小于25cm厚片、碎石墊層，不小于20cm厚的c20混凝土進行混凝土硬化處理。

5.拌和站四周設(shè)置排水溝，并設(shè)置污水過濾池，嚴禁將生產(chǎn)和生活廢水隨意排放。

某水泥混凝土拌和站平面布置示意圖如圖1b63-1所示。

(三)庫房建設(shè)

庫房包括水泥、礦粉、外加劑庫房。

1.庫房的面積可根據(jù)材料重量，按照l500kg/m2的承載力標準建設(shè)。

2.施工單位原則上應(yīng)使用散裝水泥，在不具備使用散裝水泥的情況下使用袋裝水泥，應(yīng)建造庫房存放。

3.不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥、礦粉、外加劑應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。

4.使用散裝水泥、礦粉的拌和廠，要設(shè)水泥、礦粉儲存罐，根據(jù)用量選定儲罐容量，配合電腦自動輸出。

5.庫房內(nèi)外加劑的存放高度不應(yīng)超過2m;不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分開存放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。

6.庫房原則上采用磚砌房屋，盡量靠近拌和機，庫房內(nèi)部采用水泥粉刷，地面采用c15混凝土進行硬化，然后利用方木或磚砌上搭木板，使外加劑儲存離地30cm。外加劑存放應(yīng)離四周墻體30cm以上。

7.庫房內(nèi)應(yīng)建立詳細的外加劑調(diào)撥臺賬。

(四)原材料的堆放要求

1.凡用于工程的砂石料應(yīng)按配料要求，不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置明顯標志。

2.應(yīng)嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。

3.料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地。另外，還應(yīng)滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。

4.包括儲料斗在內(nèi)的所有地材存放場地必須加設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚。

5.夏零施工時，應(yīng)有水降溫設(shè)備。

6.用于路基土建工程的混凝土拌和用原材料的堆放還應(yīng)符合下列要求：

(1)混凝土拌和采用強制式拌和機，配置4個或8個集料倉(兩個四倉式)。

(2)c35以上混凝土用碎石應(yīng)采用反擊破設(shè)備生產(chǎn)的碎石。

(五)標示標牌

1.拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。

2.拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標志。

3.拌和站配合比標識牌。標識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計與施工配合比(含外加劑)，粗細集料的實測含水率及各種材料的每盤使用量等。

4.拌和站管理人員和作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一制服，掛牌上崗。

(六)水泥混凝土拌和站的基本組成

混凝土攪拌站主要由物料貯存系統(tǒng)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌主機和電氣控制系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施構(gòu)成。

(1)物料貯存系統(tǒng)：如配料機砂石儲料斗、水泥倉、水箱、外加劑儲液罐等。

(2)物料稱量系統(tǒng)：配料機砂石秤、水泥秤、水秤、外加劑秤，其中配料機砂石秤又分累計計量秤和單獨計量秤，單獨計量秤是幾種砂石同時計量，，又比累計計量秤節(jié)省計量時間，多用于大型攪拌樓。

(3)物料輸送系統(tǒng)：庋帶機(分大傾角和斜皮帶)、水泥螺旋輸送機、水泵、砂石提升料斗等。

(4)攪拌主機：分單臥軸、雙臥軸、立軸、自落式，常用機型為雙臥軸。

(5)電氣控制系統(tǒng)：分自動和手動兩大類，自動又分純控制和控制加生產(chǎn)管理。

(七)文明施工

1.根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標示。

2.地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。

3.每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。

4.臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場界噪聲限值》gb3-規(guī)定。

5.應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達標后方可排人市政污水管網(wǎng)或河流。

6.施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排人飲用水附近的土地中。

7.水泥、粉煤灰等材料進料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅堋．?dāng)粉塵較大時，應(yīng)暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。

8.拌和樓按全封閉設(shè)置，減少或防止灰塵污染空氣。

9.水泥或粉煤灰罐必須安裝避雷設(shè)施。

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